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返回列表来源:鼎工原创 抄袭必究 发布日期 2019-11-05 浏览:

    平板磁选机一般情况下可以应用于颗粒大小3mm以下的磁铁矿、非磁性黄铁矿、焙烧铁矿、钛铁矿等金属料的水选,也会在煤、非金属矿、建材等金属料的选别作业。所以会影响平板磁选机选别的几个因素会包括哪些呢?下面大家共同学习。第一个、给料层的厚度:它同被处理原料的颗粒大小和非磁性料含量有相当大的关系,处理粗颗粒比处理细颗粒要复杂不少。厚颗粒的加工要比细颗粒的加工厚大约1.5倍。在处理中度颗粒级别时要比最大颗粒还要大4倍左右,对细颗粒而言,可以达到物料级别厚度的10颗粒左右。永磁筒式磁选机加入混合矿料中的非磁性矿料含量不是很高的情况下,给矿层需要稍微薄一些。给矿层加入很厚的话位于下面的非磁性料会受到上层物料的压力,加入磁力达不到的话而会引起磁性矿粒的磁性矿的下降。磁性颗粒含量高时,给矿层则可厚些。物料层的厚薄:它与被处理物料的颗粒大小、磁性高低和处理要求有密切的关系,在工作间隙一定的情况下磁场强度的强弱应该会由线圈匝数,线圈的匝数会不能再调节,可以用改变激磁电流的大小来调节磁场强度。
 
    来选择磁场强度较大的绿磷石之类的精选作业,使用较强的磁场大小,永磁筒式磁选机来选择磁性较弱的金属料和磁选工作,磁场强度应该比较高。电流大的情况下,改变工作间隙的大小磁场力较小的情况下,对磁场梯度发生改变,磁场强度的间距会发生改变,一般按照矿粒粒度的大小尽可能减小用来改变其回收率。在对物料进行精选时,应该把间隙调大,选择变得比较大,达到提高品位的目的,同时来增加机激磁电流的大小保证需要的磁场强度。给矿速度:给矿速度是根据振动槽(或者皮带)的速率以此来确定。它的给矿速率决定于粒度大小在确定的磁力下停留的时间大小的所受的力的大小,速率愈大,磁性矿粒在磁力场中停留的时间,磁性矿粒受到的机器力以重力和惯性刀为主,重力是个常数,惯性力与速率的平方成正比。弱磁性颗粒在磁场强度下所受的磁力几,因此,速率凌驾某限度由于惯性力增大,吸附的磁力就会不敷,引起接纳率低落。以是,选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时,质猜中单体颗粒较多,磁性又较强,给矿速率可增大,扫选的时候,质猜中含连生体较多,磁场性会比较弱,进一步给矿速度宜低些;对颗粒进行处罚时,为了有利矿粒变得疏松,振动槽的振动频率应该比较高、振幅小些;处理处置较粗颗粒时会变得相反。
 
 
    适合操纵的条件应对比矿石性子和对分选质量的不好依照试验来选择。永磁筒式磁选机在来选择金属矿石的时候,矿料应该衔接干燥窄级添加矿料,有利于指标的扩大,如果接纳宽级别添加矿料,所以它比较细的颗粒受到的磁场力度相差较大,其次也添加矿选物料的推广问题上面,本来颗粒精选矿料愈多,指标就变好。平板磁选机常常可以用于颗粒粒度3.3mm以下的强磁矿、磁黄铁矿、焙烧铁矿、钛铁矿等物料的加水磁选,也通常用于洗煤、金属矿、材料等物料的选铁作业。因此直接影响平板磁选机物料磁选的几个因素有哪些呢?如下大家共同了解下。首先、给料层的厚度:它同物料加工的颗粒粒度和非磁性矿料含量有非常大的关系,处理粗料比细料要厚不少。加工粗颗粒比加工细颗粒的厚度大约要厚1.5倍。处理中粒级别的颗粒可能达到最大颗粒级别的4倍左右,而细粒级别的物料可以达到10个颗粒的大小厚度。当混合物料中的磁性物料的含量不是很高的时候,给矿层应薄些。给矿层太厚的话下层的非磁性矿料将会受到上层物料的压强,磁力吸不起来而引起回收率下降。如果磁性颗粒比较高,给矿层厚度就会变得很厚。
 
    磁场的强度和物料层间隙大小:它与被处理物料的颗粒粒度、永磁筒式磁选机磁场强弱和参数要求有着非常大的关系,如果工作间隙比较确定两者之间的磁场强度应该会由感应线圈的匝数,线圈匝数的数量不能再进行调节,会使用使激磁电流变大来调节磁场强度。来确定磁性较强的红尊之类精选作业,使用较强的磁场大小,来确定磁性较弱的物料和磁选工作,磁场强度应该比较高。在电流一定的情况下,当工作间隙变得较小磁场力较小的情况下,磁场的梯度如果发生改变,磁场强度的间距会发生改变,总体来说按照颗粒大小改变颗粒的粒度大小改变其回收率的大小。精选时,最好把间隙调大点,改变选择的可能性,达到提高品位的目的,加大激磁电流保证磁场强度的大小。给矿速率:给矿速率是依震动槽(或者输送皮带)的运动速率以此来确定。它的给矿快慢决定于粒度大小在磁场中停顿的时间长短的所受的阻力,速率越大,矿粒物料在磁场大小中停顿愈短,矿粒物料所承受的机械力的大小主要分为机械力和惯性力,重力是个常数,惯性力是由速度的平方来测定。弱磁性颗粒在磁场中所受的磁力几,因此,速率凌驾某限度由于惯性力增大,吸附的磁力就会不敷,引起接纳率低落。以是,选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时,质猜中单体颗粒较多,磁性又较强,给矿速率可增大,当进行扫选时,质猜中含连生体较多,磁性会比较弱,为了进一步给矿速率宜低些;处罚细颗粒时,为了有利让矿粒变得比较疏松,震动槽的振动频率应高、振幅变小;处置处罚粗粒时则相反相宜的操纵状况应议决磁性矿石的磁性和对选分的质量要求的期望过高依据正在进行来抉择。在来确定磁性物料前,磁性矿料应该连接干燥的情况下给矿,有好处指示的扩大,若接纳比较宽给矿,因它比较细的颗粒应该受到磁场差别越来越大,及另外也加大选别条件下的选择原因,原粒精选矿料愈多,指示故此会变得好。
 
    
 

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